鋁合金型材的表麵處理方式大體存在著陽極氧化、電泳塗裝及粉末噴塗三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的*。
1、粉末噴塗工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控製，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；
2、粉末噴塗成品率高，對材料原始表麵的要求也不高，一般情況下，各項措施得當，可較大限度地控製不合格品的產生，能耗明顯降低；
3、在陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助佛山鋁材價格查詢設施的減少也可以降低一些電耗；
4、陽極氧化，水、大氣的汙染程度大，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑對水及大氣汙染大；
5、粉末噴塗工人的勞動強度明顯降低，由於采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；
6、對毛料的表麵質量要求標準有明顯降低，工業鋁材粉末塗層並且可以*覆蓋型材表麵的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材表麵的瑕疵，提高鋁合金型材成品的表麵質量；
7、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。粉末噴塗采用的是粉末塗料，工藝上采用的是靜電噴塗，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然後經過高溫固化。也增強了塗料的吸附強度，防止漆膜脫落。從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的塗料，產生不同色係的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁合金型材在建築業的應用向室內發展的趨勢相一致的。